(1) مواد آلومینیومی: ماده آلومینیوم یکی از فلزات غیر آهنی در دسته فلزات است. پروفیل های آلومینیومی به دلیل کاربرد گسترده ای که دارد ، در مبلمان بسیار مورد استفاده قرار می گیرد: اسکلت های صفحه نمایش ، تیرهای تعلیق مختلف ، پاهای میز ، نوارهای تزئینی ، دستگیره ها ، پیاده روی صندوق عقب ، پوشش ، لوله صندلی و غیره می تواند به روش های مختلفی طراحی و مورد استفاده قرار گیرد ! به طور جداگانه به شرح زیر معرفی می شود:
دو نوع پروفیل آلومینیومی و آلیاژهای آلومینیوم قالب وجود دارد. در بین آنها ، شمش آلومینیوم با خلوص بیش از 92٪ به طور عمده به عنوان مواد اولیه اصلی مورد استفاده قرار می گیرد و از عناصر فلزی مانند کربن ، منیزیم ، سیلیکون و گوگرد به منظور افزایش استحکام ، سختی ، مقاومت در برابر سایش و سایر عناصر عملکردی اضافه می شود. انواع آلیاژ را تشکیل می دهند.
1.1 پروفایل های آلومینیوم: از پروفیل های آلومینیومی معمولاً مانند صفحه نمایش ، پنجره های آلومینیومی و غیره استفاده می شود. از یک فرآیند قالب سازی اکستروژن استفاده می شود ، یعنی شمش های آلومینیومی و سایر مواد اولیه در یک کوره ذوب می شوند ، از طریق اکسترودر اکسترود شده می شوند تا از قالب های جریان خارج شوند. همچنین می توانید پروفایل هایی از مقطع مختلف را خارج کنید. خواص اصلی یعنی مقاومت ، سختی و مقاومت در برابر سایش مطابق با استاندارد ملی GB6063 است.
مزایا: وزن سبک فقط 2.8 ، بدون زنگ زدگی ، تغییرات سریع در طراحی ، سرمایه گذاری قالب کم ، و طول طولی تا 10 متر است. نمای پروفایل های آلومینیومی به روشن و مات تقسیم می شود. فرایند درمان تصفیه آنودایزر را تصویب می کند ، و فیلم اکسید تصفیه سطح به ضخامت 0.12m / m می رسد. ضخامت مشخصات آلومینیوم با توجه به بهینه سازی طراحی محصول انتخاب می شود. این طور نیست که بازار ضخیم تر باشد ، بهتر است. این باید بر اساس الزامات ساختار مقطعی طراحی شود. می تواند از 0.5 تا 5 میلی متر متغیر باشد. افراد غیر روحانی فکر می کنند هرچه ضخیم تر و ضخیم تر باشند ، در واقع یک دیدگاه اشتباه است.
معایب: صفحه جنگ ، تغییر شکل ، خطوط سیاه ، برجستگی ها و خطوط سفید. طراح با سطح بالایی و طراحی مناسب و فرایند تولید قالب می تواند از نقایص فوق جلوگیری کند. بررسی نقایص باید مطابق روش بازرسی تعیین شده توسط ایالت انجام شود ، یعنی فاصله بینایی 40 ~ 50CM برای شناسایی نقص است. مواد آلومینیومی که اکسیده نشده اند مستعد&به است ؛ زنگ زدگی&به نقل از؛ و منجر به کاهش کارایی می شود. از نظر مقاومت طولی نسبت به محصولات آهن پایین تر هستند. مقاومت در برابر سایش لایه اکسید سطحی نسبت به لایه برقی آسانتر است. هزینه بالاتر است
1.2 آلیاژ آلومینیوم ریخته گری
در مقایسه با روش پردازش آلیاژ و مشخصات قالب ریخته گری ، تجهیزات مورد استفاده متفاوت است. مواد اولیه آن شمش آلومینیومی (حدود 92٪ خلوص) و مواد آلیاژ است که توسط کوره ذوب می شود و وارد قالب دستگاه ریخته گری می شود. شکل محصول آلومینیوم ریخته گری می تواند مانند یک اسباب بازی طراحی شود ، با اشکال مختلف و اتصال راحت در همه جهات. علاوه بر این ، از سختی و استحکام بالایی برخوردار است.
فرآیند تشکیل ریخته گری آلومینیوم به:
1. ریخته گری
2. صاف کردن صاف برای از بین بردن بقایای قالب
3. جلا دادن دقیق
(2) سخت افزار: مفهوم" ؛ سخت افزار"؛ یک جمله عامیانه است طبقه بندی استاندارد باید به دو دسته فلز آهنی و غیر آهنی تقسیم شود. از آن در مبلمان در لوله ، میله ، صفحه ، خط و زاویه استفاده می شود.
2.1 قطعات فلزی آهنی
به طور عمده به محصولات آهن اشاره دارد.
مزایا: مقاومت در برابر تغییر شکل ، مقاومت بالا ، مقاومت در برابر سایش خوب ، سختی بالا ، قیمت پایین و عمر طولانی. این آلیاژ آهن کربن است که به فولاد کربن بالا ، فولاد کم کربن و فولاد کربن متوسط تقسیم می شود. آن را به لوله های گرد ، لوله مربعی ، آهن زاویه ای و صفحه فولادی تقسیم می شود. لوله های گرد به طور عمده برای محصولات صندلی استفاده می شوند. از لوله های مربع برای تیرها و براکت ها استفاده می شود. صفحات فولادی عمدتا برای میز و میز استفاده می شود.
معایب:
1. آسان زنگ زدن
2. حجم سنگین
3. ترس از رطوبت
(روش های رفع نقایص فوق عبارتند از آبکاری ، سم پاشی ، درمان موهای سیاه و غیره.)
روش های پردازش بسیاری برای سخت افزار وجود دارد: خم شدن ، مشت زدن ، حفاری ، جوشکاری ، برش و فشار دادن. به طور خلاصه ، مطابق با الزامات طراحی یا الزامات محصول پردازش می شود.
2.2 قطعات فلزی غیر آهنی
به کلیه قطعات فلزی به جز محصولات آهن مانند: آلومینیوم ، مس ، روی ، استیل ضدزنگ و غیره اشاره دارد این خاصیت را دارد که زنگ زدگی آسان نیست و استحکام آن از فلز آهنی بدتر است. بیشتر در مبلمان مورد استفاده قرار می گیرد: صفحه آلومینیومی ، میله آلومینیومی ، لوله استنلس استیل ، صفحه استیل ضد زنگ ، صفحه مسی ، صفحه روی.
قطعات استنلس استیل: قطعات استیل ضدزنگ به دو دسته تقسیم می شوند: فولاد ضدزنگ و فولاد ضدزنگ: که اغلب به آن" گفته می شود ؛ 430"؛ به عنوان آهن ضد زنگ ، به نقل از&؛ 304&به نقل از؛ به عنوان فولاد ضد زنگ خالص ، یکی از روش های تمایز آنها: از تست آهنربا ،&به نقل از ؛ 430"؛ می تواند آهنربا مکنده ، اما&به نقل از ؛ 304&به نقل از؛ می توانید&# 39؛ t. نسبت قطعات فولاد ضد زنگ کمی بیشتر از محصولات آهن است اما قیمت آن 4 برابر بیشتر از محصولات آهن است. بنابراین فقط از محصولات رده بالا استفاده می شود
محصولات مس: محصولات مس به آلیاژهای مس و مس خالص تقسیم می شوند. مس خالص ، به عنوان مس قرمز نیز شناخته می شود ، از استحکام و سختی ضعیفی برخوردار است ، اما مقاومت خوبی دارد. آلیاژ مس مورد استفاده در مبلمان اکثراً برنجی است ، که یک مس حاوی روی آلیاژ اصلی است. قیمت مس خالص کمی بالاتر از قیمت&است ؛ 304&به نقل از؛ مس ضد زنگ ، 30-40٪ ، در حالی که برنج 20٪ کمتر از مس خالص است. سختی و استحکام آلیاژ مس کمی بالاتر از مس ضد زنگ است ، اما شکستن و شکننده آن بسیار آسان است. قطعات اصلی مس مورد استفاده در مبلمان ، دستگیره ها و پیچ های تعبیه شده است. به منظور جلوگیری از نقل قول GG؛ زنگ&به نقل از؛ ، مس خالص عموماً بعد از آبکاری استفاده می شود ، اما برنج مورد نیاز نیست و مناطق بزرگ برای محصولات مبلمان مورد استفاده قرار می گیرد
محصولات روی: از محصولات خالص روی ، بیشتر در ترکیب با آلیاژهای روی یا فولاد استفاده می شود. مانند ورق گالوانیزه ، بشقاب الکترولیتی و غیره که به دلیل استحکام ضعیف محصولات روی کمتر در مبلمان مورد استفاده قرار می گیرد. اتصالات آلیاژ روی از قبیل سگکهای خارج از مرکز ، نقاط اتصال (قطعات) قطعات سازه ای و غیره. وزن مخصوص آلیاژ روی کمی 6.8 از آهن کمتر است و قیمت بین آلیاژ فولاد و آلومینیوم است. بیشتر آلیاژهای روی قطعات مبلمان را به صورت قالبهای قالب تولید می کنند
آلیاژهای تیتانیوم و زیرکونیوم: این فلزات گران تر هستند. آنها بیشتر در مبلمان به صورت آبکاری استفاده می شوند. آنها در دستگیره ها ، لولا و اتصالات در معرض سطح بالا یا مبلمان هتل استفاده می شوند. هزینه آبکاری حدود 40٪ بیشتر از هزینه آبکاری کروم است ، اما از نظر ظاهری درجه یک مشابه محصولات طلا و نقره است ، مقاومت در برابر سایش بسیار مناسب است ، زنگ نخواهد زد
2.3 فلز ریخته گری
بسیاری از محصولات سخت افزاری مبلمان از ریخته گری مانند دستگیره ، لولا درب ، و غیره استفاده می کنند. در سال 2007 روشهای تولید ریخته گری زیادی در بازار مشهور است ، مانند: فرآیند ریخته گری دقیق ، فرآیند ریخته گری ، فرآیند ریخته گری. مواد ریخته گری شامل برنج ، فولاد ضد زنگ ، آلیاژ روی قلع ، و آلیاژ آلومینیوم است. ویژگی های محصول ریخته گری: نفیس ، شکل خاص و غیره. نقطه ضعف این است که هزینه یک قطعه واحد بالا است ، هزینه انواع ریخته گری متفاوت است ، تقریباً زیاد تا پایین ، ریخته گری دقیق قالب ریخته گری ، هزینه قالب بالا تا پایین است: بمیرید ریخته گری دقیق کاستی های محصولات ریخته گری عبارتند از: چرخه تولید اندکی افزایش یافته و محصولات برای ساخت لوازم جانبی واجد شرایط باید 2 تا 3 فرآیند را طی کنند و لوازم جانبی نیز باید تحت درمانهای تزئینی سطح مانند آبکاری ، پولیش ، نقاشی سیم ، انفجار شن قرار گیرند. و اسپری روغن با توجه به نیازهای مختلف
(3) لاستیک و پلاستیک
3.1 قطعات پلاستیکی
کاربرد محصولات پلاستیکی در مبلمان بسیار متداول است و انواع مختلفی از مواد وجود دارد: ABS، PP، PVC، PU، POM، PA، PMMA، PE، PS، PC، مواد مختلف دارای دامنه های مختلف سازگاری هستند.
ABS: پلاستیک های مهندسی معمولاً شناخته شده ، که می تواند برای اتصال قطعات ، صندلی های عقب و صفحه های صندلی مورد استفاده قرار گیرد. این ماده اصلی مواد اولیه پلاستیک است که می تواند آب (آبکاری شده) شود.
PP: پلی پروپیلن با نام مشترک ، برای پایه های پنج ستاره ، زره پوش ، لنت های پا و اتصالات با مقاومت کم مورد استفاده قرار می گیرد. مضرات: مقاومت در برابر سایش و سختی سطح پایین.
PVC: نام معمول پلی وینیل کلراید است که عمدتاً برای شرایط باندینگ و درج استفاده می شود. برای قالب گیری اکستروژن مناسب است. در عین حال ، مواد PVC یک ماده غیر قابل احتراق در قطعات پلاستیکی است. پایداری درجه حرارت قالب گیری پردازشی ضعیف است ، به خصوص پایداری رنگ خوب نیست.
PU: نام مشترک پلی اورتان. بیشتر برای لوازم جانبی بغل (کف) استفاده می شود.
POM: نام محبوب Saigang. عمدتاً برای قطعات مقاوم در برابر سایش مانند پدهای پا ، کاستورها ، لولا درب ، لولا و… مورد استفاده قرار می گیرد.
PA: نایلون نام مشترک. به طور عمده به عنوان لنت های پا ، پنجه های پنج ستاره ، کاستورها و مکان های دیگر با مقاومت بالا در برابر سایش و شرایط طولانی زندگی استفاده می شود. ویژگی ها: مقاومت در برابر سایش ، مقاوم در برابر فشار ، عمر بالا در محیط داخلی با مقاومت بالا ، مدل های فردی مانند مقاومت در برابر درجه حرارت بالای PA66 تا 2200 ، نقطه ضعف این است که به راحتی می توان عملکرد زیر آفتاب را تغییر داد ، به راحتی قابل شکست است و مقاومت در برابر آب و هوا.
PMMA :: پلکسی گلاس (معمولاً با نام اکریلیک شناخته می شود). پنج نوع مواد شفاف در پلاستیک وجود دارد و PMMA یکی از شفاف ترین آنهاست. قطعه کار هنگام برش بوی اسید استیک می دهد. تغییر شکل و پردازش آن آسان است. با خیساندن در آب جوش می تواند شکل و خم شود. معایب: خراش سطح آسان است ، سختی آن کم است ، و هنگام خم شدن به راحتی می توان آنرا شکست ، و قیمت آن بیش از 20 درصد بالاتر از ABS است.
PC: معمولاً به عنوان پلی کربنات شناخته می شود. این تنوع همچنین یک ماده شفاف با سختی سطح بالا ، مقاومت در برابر خراش ، مقاومت در برابر ضربه قوی ، مقاومت بالا و مقاومت در برابر آب و هوا مناسب است (یعنی از تابش نور خورشید نمی ترسد). صفحه آفتاب از پارتیشن صفحه نمایش در مبلمان توخالی از این ماده است. ویژگی ها: قیمت بالا ، حدود 40٪ بالاتر از PMMA است.
